Громкоговорители Børresen M6 являются впечатляющим примером стремления Audio Group Дания к созданию эстетичного дизайна, улучшающего музыкальное исполнение. Дизайн M6 вдохновлен громкоговорителем M1 и является логическим продолжением элементов дизайна, которые доказали свою не только эстетичность, но и эффективность с точки зрения качества звука.

При разработке громкоговорителей серии Børresen M главной целью Børresen было бросить вызов существующим технологическим ограничениям и стать пионером в новых, неортодоксальных областях аудиотехнологий. Это включает в себя абсолютно новую конструкцию компонентов громкоговорителей, поиск эффективных способов борьбы с резонансом и вибрациями, а также поиск материалов, обеспечивающих максимальные свойства, позволяющие поднять качество звука на беспрецедентно новый уровень.

Цирконий, топологически оптимизированный и напечатанный на 3D-принтере. Корзина представляет собой настоящую революцию: это корзина из циркония с оптимизированной топологией, напечатанная на 3D-принтере, которая обеспечивает максимальную жесткость и, следовательно, минимальную вибрацию и резонанс.

Корзина – это не просто место для мембраны. Энергия, генерируемая мембраной, также удерживается структурой, находящейся за ней. Поэтому целью было устранить шум корзины за счет разработки корзины с максимальной жесткостью. Исследования проводились с использованием компьютерно-оптимизированной конструкции конечных элементов, в результате чего была создана корзина с оптимизированной топологией, напечатанная на 3D-принтере, из эксклюзивного материала циркония.

Børresen не только разработал корзину с чрезвычайной жесткостью, но также добавил важные факторы, такие как потрясающее внутреннее демпфирование и контроль резонанса, что привело к исключительной четкости общих характеристик. Благодаря процессу 3D-печати полости заполнены порошком циркония, что придает корзине дополнительные демпфирующие свойства. Цирконий, безусловно, лучший выбор материала, поскольку он позволяет корзине генерировать невообразимое качество естественного звука.

Максимальная жесткость при минимальном уровне шума .
Мембрана разработана для достижения максимальной жесткости при минимальном уровне шума. Мембрана для M1 — самая передовая и сложная мембрана для динамиков на рынке. Мембрана М1 имеет самую высокую жесткость и самый низкий мембранный резонанс. Технологические требования к этой непревзойденной мембране мирового класса привели к необходимости проектирования, разработки и сборки всех компонентов собственными силами. Михаэлю Бёрресену и его команде пришлось создать большое количество различных вариантов и моделей, пока они не достигли своей бескомпромиссной цели — максимальной производительности мембраны и беспрецедентного качества звука.

В результате получается мембрана, состоящая из четырех слоев, ламинированных в единое целое: два слоя углеродного волокна, слой арамидных сотовых прокладок между ними и титановая оболочка с покрытием Ansuz Supreme.

Комбинация всех этих материалов придает этой современной мембране уникальные свойства. Распространенный жгут из углеродного волокна предназначен для обеспечения оптимальной жесткости обшивки во многих различных направлениях. Эта уникальная характеристика снижает до беспрецедентно низкого уровня мешающие звуковые вибрации и резонансы. Это справедливо и для резонансов в диапазоне частот выше 8 кГц. Поскольку мембрана/драйвер используется до диапазона 2,5 кГц, мешающие резонансы сдвинуты на две октавы за пределы эффективного диапазона частот, обеспечивая абсолютный минимум резонансов.

Арамидные соты также имеют лучшее соотношение жесткости и веса в вертикальном направлении.

Титан обладает прекрасными свойствами контроля резонанса и поддерживает естественный, органичный звук мембраны. Благодаря покрытию Ansuz Supreme кожа мембраны дополнительно акустически оптимизируется. Это покрытие наносится на титановую оболочку в машине Hi-PIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering) для создания тончайшего и однородного слоя циркония, за которым следует слой вольфрама и завершается слоем нитрида алюминия-хрома. Такое покрытие обеспечивает музыке поистине безупречное качество звучания.

Silver Supreme Edition серии M.
Запатентованная безжелезная магнитная система Børresen была усовершенствована. Børresen использует безжелезные драйверы во всех своих громкоговорителях. Их индуктивность примерно в десять раз ниже, чем у обычных драйверов. Эта исключительно низкая индуктивность теперь еще больше снижена до беспрецедентно нового минимального уровня – примерно в 12 раз ниже, чем уровень индуктивности традиционных драйверов на основе железа. Вот как мы этого добились: поскольку серебро имеет на 6-8% лучшую проводимость, чем медь, мы заменили медные полюсные кольца на серебряные кольца собственного производства, изготовленные вручную.

Чтобы в полной мере воспользоваться всеми преимуществами аудиосистем серии Børresen M, все остальные металлические компоненты этих динамиков премиум-класса также подвергаются криогенной обработке. Это снижает их индуктивность еще на 6-8%.
Результат – абсолютная музыкальная чистота. Благодаря своей безупречной аутентичности музыкального воспроизведения эти громкоговорители премиум-класса устанавливают новый и непревзойденный стандарт – четкость, изысканность и звуковая постановка в лучшем виде.

Экстремальное лечение, огромное улучшение .
Криогенная обработка всех металлических компонентов громкоговорителя приводит к дальнейшему значительному улучшению проводимости, раскрывая самые тонкие и тонкие музыкальные детали. Когда металлические детали подвергаются криогенной обработке, они подвергаются сильному охлаждению. В результате этого процесса кристаллическая структура металла сжимается все больше и больше. Легирующие элементы вытесняются из зеренной структуры металла, который теперь становится очень похож на монокристалл. Эти структурные изменения в металле оказывают глубокое влияние на его звуковые свойства, приводя к увеличению проводимости на 6-8%.

Все металлические компоненты этой серии динамиков проходят криогенную обработку. Для цикла криогенной обработки требуется трехдневное окно. В течение первых 24 часов металл подвергается процессу охлаждения от комнатной температуры до криогенных температур. В течение вторых 24 часов металлические детали выдерживают при температуре около -196°C (-321°F), прежде чем в течение следующих 24 часов температура постепенно вернется к комнатной температуре. Постепенное охлаждение и нагрев имеют решающее значение для предотвращения термического стресса. Этот процесс укрепляет и сжимает зернистую структуру металлических компонентов и уменьшает собственное остаточное напряжение, которое возникает, когда металл затвердевает из жидкой фазы в твердую фазу.